Zuivel

Danone (Rotselaar) De Franse zuivelgigant kiest al verscheidene jaren voor Axima Refrigeration als koelspecialist. De site in Rotselaar is gespecialiseerd in de productie van flesjes van 100 ml zoals Actimel en Danacol. Tussen 1994 en 2000 verdriedubbelde de opslagcapaciteit (8000 m2) van het distributiecentrum en kreeg de fabriek een hoogtechnologische facelift. De koeling en de capaciteit van de installatie groeide dan ook evenredig mee. In alle fasen van het productieproces is koeling trouwens van cruciaal belang: van de opslag van de melk, de bereiding van de drinks en de fruitpreparatie tot het afvullen van de flesjes. In geen enkel geval mag de koudeketen doorbroken worden. De centrale installatie op NH3 met een totale capaciteit van 7 MW stuurt 3 verschillende temperatuurniveaus. Proceswater wordt gebruikt als secundair koudemiddel. Dit water smelt in de ijsbuffers en heeft een temperatuur van 0°C. Falling film coolers zorgen ervoor dat het ijswater dat tijdens de productie wordt opgewarmd, opnieuw wordt afgekoeld voor het naar de ijsaccumulatoren terugvloeit. Die technologie maakt een vlotte procedure mogelijk wanneer de koelactiviteit volop bezig is en de productie in de fabriek zijn piek bereikt. In het distributiecentrum (koude zone) is het voortdurend tussen de 2°C en de 6°C. De verpakte flesjes komen er via een koeltunnel aan, waar ze worden bewaard voor de verdeling op de Belgische en Luxemburgse markt. Bij het ontwerp van de koeling werd zowel aandacht besteed aan de kwaliteit en de houdbaarheid van het product als aan het comfort van de magazijniers.  Key Figures    koudemiddel  NH3  capaciteit  7 MW  systeem  pompcirculatie

Belgian Icecream Group (Tielen) Axima Refrigeration ontwierp voor BIG een geavanceerd koelsysteem op NH3. Bekend van merken zoals Ijsboerke, MIO en Artic werkt de ijsroomfabrikant in dé voedingstak bij uitstek waar koeling aan te pas komt. Zo wordt na de pasteurisatie en homogenisatie een mengsel op basis van room, suiker en andere ingrediënten in continu vriezers bevroren en opgeklopt tot roomijs. Nadien gaan de afgewerkte producten, van hoorntjes en desserts tot waterijsjes, in tunnels voor ultrasnelle bevriezing, worden ze verpakt en in de diepvriesopslagruimte (ruim 90 000 m3) met een constante temperatuur van -30°C bewaard. Vanzelfsprekend hielden we bij het ontwerp rekening met de specifieke producteisen, HACCP en andere kwaliteitsnormen en het milieu (met bijzondere aandacht voor een optimaal energierendement). Axima Refrigeration gebruikte immers als eerste in België een Powerdrive frequentie-omvormer met een permanentmagneet synchroonmotor bij de installatie van een nieuwe schroefcompressor bij BIG Dankzij een rendementsstijging van om en bij de 10% geniet de ijsroomfabrikant voortaan van een dalend energieverbruik. Die zorg voor energie is bovendien terug te vinden in de geklimatiseerde aan- en afvoersas met performant dynamisch luchtgordijn. Onlangs werd ook het hele condensorpark vernieuwd.  Key Figures    koudemiddel  NH3  capaciteit  800 kw/-43°C toegevoegd   180 KW/-36°C toegevoegd  systeem  pompcirculatie