Brasseries Star Madagascar (Antsirabe-Diego)

Axima Refrigeration kan bogen op een jarenlange ervaring in de koelsector, zowel in binnen- als buitenland. Zo ontwerpt Axima Refrigeration de koelsystemen van de Brasseries Star op het Afrikaanse eiland Madagaskar. Koeling, maar voor een deel ook opwarming, zijn tijdens het hele brouwproces van primordiaal belang: van het opkoken van de mout tot het afvullen van het bier op de fles. Zo wordt na het eigenlijke brouwproces gist aan de wort toegevoegd. Dat mengsel rijpt ongeveer 8 dagen op 12°C, waarna het tot -1°C wordt afgekoeld. Na de rijping wordt het bier gefilterd en uiteindelijk gebotteld. Axima Refrigeration ontwerpt en bouwt in Antwerpen units voor koelinstallaties op NH₃ (secundair koudemiddel) met glycol als koudedrager. De units worden per container naar Madagaskar verscheept. Eenmaal aan wal wordt de installatie onder leiding onze koeltechnici minutieus gemonteerd. Ook alle verbindingsleidingen worden vanuit België opgestuurd en ter plaatse geassembleerd. Ten slotte zorgt onze programmeur voor een feilloze opstart. Behalve het hele koelsysteem bouwt Axima Refrigeration verschillende kant-en-klare groepjes (R-404A) voor CO₂-condensatie. Want de koolstofdioxyde die tijdens het brouwproces op een natuurlijke wijze ontstaat, kan eenvoudigweg worden opgevangen en opnieuw gebruikt om het bier zijn rijke sprankelende smaak te geven. De Belgische know-how van het koel- en brouwproces heeft de Malagassiërs alvast geen windeieren gelegd. Want in 2010 sleepte het Three Horses Beer de prestigieuze Gold en Silver Quality Award van de Monde Sélection in de wacht. 

Coca-Cola Belgium & Luxembourg (Wilrijk)

John Pemberton, een arts en apotheker uit Georgia, vond in 1886 het drankje Coca-Cola uit. In de loop van de jaren is de koolzuurhoudende frisdrank uitgegroeid tot het meest waardevolle merk ter wereld. The Coca-Cola Company speelt vandaag als toonaangevende drankenproducent een voortrekkersrol in duurzaam ondernemen, zodat de impact op het leefmilieu beperkt blijft. Ze deed dan ook een beroep op Axima Refrigeration om een energie-audit te laten uitvoeren. Axima Refrigeration organiseerde onder meer een meetcampagne, een technische inspectie en schreef een uitgebreid rapport. Met die resultaten op zak werd er gezocht naar energiebesparende oplossingen. Dankzij frequentiegestuurde compressoren, pompen en ventilatoren bespaart Coca-Cola jaarlijks zo’n 25% energie. Bovendien kunnen we dankzij een optimale sturing met visualisatie de koudeproductie perfect afstemmen op de koudevraag. En door het in kaart brengen van de verschillende temperatuurniveaus en energiestromen zijn we in staat om met een veel hoger globaal rendement te werken. Aspecten zoals free cooling en warmteterugwinning komen hier aan bod. Maar niet alleen het elektrische verbruik trekt onze aandacht. Via innoverende technieken zoals adiabatische koeling zullen we ook het waterverbruik drastisch verminderen. Al die maatregelen passen binnen de Live Positively-filosofie van Coca-Cola. Live Positively is de manier waarop Coca-Cola duurzaamheid integreert in haar bedrijfsactiviteiten.

Key Figures
koudemiddel	NH3
capaciteit	4 000 kW
systeem	flooded - glycol pompcirculatie
looptijd project	1ste jaar: projecten met ROI<1 jaar 2de jaar: projecten met ROI< 2 jaar

InBev Belgium (Leuven)

Bier is een van de oudste dranken uit onze geschiedenis. Zo zouden de Mesopotamiërs al 4500 jaar voor Christus van het goudgele drankje geproefd hebben. Vandaag behoort bier nog altijd tot ons dagelijkse leven: als snelle dorstlesser of als verfrissing op een zomers terras. InBev Belgium is met merken als Jupiler, Hoegaarden en Stella Artois ongetwijfeld een van de meest bekende brouwerijen. Bovendien is Anheuser-Busch InBev anno 2010 de grootste brouwerij ter wereld. Axima Refrigeration is in de loop van de jaren uitgegroeid tot dé referentie in het ontwerp van koelinstallaties voor de drankenindustrie. Het gaat dan zowel om proceskoeling tijdens het brouwproces als om de gekoelde lagering en rijping van het bier. Bovendien gebruiken we de warmte die vrijkomt tijdens het koelen om CO₂ te laten verdampen. Die CO₂ is onontbeerlijk om prik in het bier te krijgen. Dankzij die warmtereterugwinning hoeft InBev geen extra energie te verbruiken, zodat de impact op het milieu en de kosten op de energiefactuur aanzienlijk worden beperkt.

Key Figures NH3 koelsysteem
koudemiddel	NH3
capaciteit	9 MW
systeem	badverdamping
looptijd project	1 jaar

Key Figures CO2 verdamping
koudemiddel	CO2: 7T/u
capaciteit	670 kW
systeem	ammoniakcondensatie
looptijd project	6 maanden