Colruyt (Halle)

Colruyt is de laatste jaren uitgegroeid tot een van de meest populaire supermarktketens in België. Het familiebedrijf dat in 1925 door Franz Colruyt werd opgericht, had eind 2009 zo’n 215 Colruyt-vestigingen in ons land. Voor de nieuwe loodsen op het Dassenveld in Halle bouwde Axima Refrigeration een koelinstallatie (ammoniak/glycol) op verschillende temperaturen. Bovendien plaatste Axima Refrigeration een nieuwe centrale koelinstallatie voor Vlevico, de vernieuwde vleescentrale van Colruyt. Ook hier kozen we voor een milieuvriendelijke installatie op basis van ammoniak. Die stoot jaarlijks 1 602 ton minder CO₂ uit. Bovendien is ze ook zuiniger dan de vorige installatie, waardoor Vlevico jaarlijks 371 000 euro bespaart op zijn energiefactuur. Alle warmte die vrijkomt bij de koeling wordt gerecupereerd voor warm water. De keuze voor de meest moderne technieken met een beperkte impact op het leefmilieu passen perfect binnen het Green Line-beleid van Colruyt. De BESS-studie (Benchmarking and Energy management Schemes in SMEs) riep Vlevico dan ook uit tot een van de meest efficiënte en milieuvriendelijke vleesverwerkende bedrijven in Europa.

Key Figures
koudemiddel	NH3 met glycol als koudedrager
capaciteit	8000 kW (-11°C) - 1000 kW (-35°C)
systeem	pompcirculatie
looptijd project	10 maanden

Fraxicor (Lot)

Fraxicor produceert duurzame energie uit slachtafval. Dieselmotoren zetten dierlijke vetten die niet gebruikt worden voor consumptie of in de chemische industrie om in groene energie. De installatie van Fraxicor heeft een vermogen van 21 megawatt. De opgewekte energie komt overeen met het jaarlijkse verbruik van zowat 41 000 gezinnen. Axima Refrigeration ontwierp voor de groenestroomproducent een speciale installatie om de warmte die vrijkomt bij het aanmaken van de stroom, terug te winnen. Zo wordt de warmte bijvoorbeeld gebruikt om enerzijds de kantoren te verwarmen en anderzijds de temperatuur van de gestockeerde vetten op peil te houden, zodat die niet zouden stollen en de leidingen verstoppen.

Key Figures
koudemiddel	Glycol
capaciteit	12 MW
systeem	pompcirculatie
looptijd project	2009-2010

Ice Nation (Moeskroen)

Ice Nation is een Europees logistiek platform met een jarenlange ervaring in handling, stockage en transport van geconditioneerde en diepgevroren goederen. Ice Nation fungeert bijvoorbeeld als logistiek centrum voor O’Cool. Axima Refrigeration bouwde de koelinstallatie voor de vier diepvriesloodsen op -20°C. De loodsen, Antartica, Alaska, Canada en Siberia, hebben een totale capaciteit van 30 000 europallets en oppervlakte van 14 300 m².

Voor Siberia werkten we in plaats van een conventionele oplossing een oplossing met downflowverdampers uit, waardoor we een veel kleiner verbruik halen: 23,4 kW tegenover 60,5 kW. Daar komt nog eens bij dat de koelinstallatie de opgenomen warmte moet afvoeren aan een COP van 2. Uiteindelijk kom dit dus neer op een verbruik van 35,2 kW voor de downflowkoelers tegenover 90,8 kW voor de conventionele uitvoering. We kozen ook voor luchtgekoelde condensors, zodat er geen rekening gehouden moet worden met waterbehandeling of afvalwaterbeheer. Goedkoper en beter voor het milieu!

Key Figures
koudemiddel	NH3
capaciteit	294 kW (-29°C) – 156 kW (-10°C)  434 kW (-29°C) – 478 kW (-29°C)
systeem	pompcirculatie
looptijd project	6 maanden

Mestdagh (Gosselies)

Omdat de bestaande installatie stilaan verouderd raakte, zocht Axima Refrigeration samen met Champion Mestdagh naar een efficiënte oplossing. Op basis van een zelf uitgevoerde energiestudie kozen we voor een cascade-installatie op CO₂ en NH₃. Die natuurlijke koudemiddelen hebben zo goed als geen enkele invloed op de opwarming van de aarde of de aantasting van de ozonlaag. Bovendien werd de installatie thermodynamisch geoptimaliseerd, zodat het energieverbruik drastisch daalde. De NH₃/CO₂-installatie heeft een gemiddelde COP (Coefficient of Performance) van 5,7. De oude installatie had een jaargemiddelde COP van 2,7. Concreet betekent dit dus dat Mestdagh Gosselies meer dan 50% op zijn elektriciteitsverbruik bespaart.

Energiebesparingen

• een frequentieregelaar past de capaciteit van de schroefcompressoren permanent aan de koelbehoeften aan
• een economiser op tussendruk verhoogt het rendement van de compressoren met 4%
• de condensatietemperatuur wordt permanent aangepast aan de buitentemperatuur. Dankzij dit systeem condenseert de installatie gedurende meer dan 75% van het jaar aan 25°C, zodat het elektriciteitsverbruik daalt
• de ventilatormotoren van de luchtcondensors zijn allemaal synchrone motoren met elektronische regeling die 30% minder elektriciteit verbruiken dan een klassieke motor
• als de installatie op vollast werkt, wordt de NH₃-verdampingsdruk met enkele graden verhoogd. Dat vermindert de compressievermogens van de schroefcompressoren
• het gebruik van CO₂ als koudedragende vloeistof laat een hogere verdampingstemperatuur van NH₃ toe dan wanneer we glycol als koudedrager zouden gebruiken
• de warmte-uitwisseling in de verdampers gebeurt in latente fase voor CO₂ terwijl die uitwisseling voor MPG op voelbare wijze gebeurt
  
  

  Key Figures
  koudemiddel	NH3 (primair koudemiddel) - CO2 (koudedrager)
  capaciteit	1000 kW op -8°C
  systeem	cascade

Sea-Invest - Belgian New Fruit Wharf (Antwerpen)

Elke banaan, pompelmoes of kiwi die in België en een groot deel van West-Europa wordt gegeten, is door Axima Refrigeration gekoeld. In de haven van Antwerpen en Zeebrugge behandelt de Belgian New Fruit Wharf, kortweg BNFW, elk jaar ongeveer 3 miljoen ton fruit en kan dus zonder twijfel dé wereldspeler in de overslag van overzees fruit worden genoemd. Axima Refrigeration ontwierp de koelinstallatie (ammoniak) voor de nagelnieuwe en volledig geautomatiseerde overslagruimte van de BNFW. Die is door zijn bijzondere afmetingen, maar liefst 32 meter hoog, uniek! Het is dan ook een huzarenstukje om in de hele ruimte zowel in de zomer als in de winter een constante temperatuur te bereiken. Toch kan het. Dankzij de meest geavanceerde technieken worden de loodsen op een energie-efficiënte manier het hele jaar door geklimatiseerd. Onze jarenlange expertise en uitgekiende engineering zorgen ervoor dat elke stuk fruit perfect wordt bewaard en gekoeld, zodat het uiteindelijk lekker en fris bij de eindconsument terecht komt.

Key Figures
koudemiddel	NH3
capaciteit	3300 kW op 0°
systeem	pompcirculatie
looptijd project	6 maanden