Borealis (Beringen)

Boralis is gespecialiseerd in de productie van plasticoplossingen voor onder meer auto-onderdelen, textiel en huishoudelijke artikelen. In ons land telt de producent van polyethyleen en polipropyleen 3 vestigingen (Zwijndrecht, Kallo en Beringen) en een coördinatiecentrum in Brussel. Axima Refrigeration verving op de productieafdeling in Beringen een koelgroep met R22 door een koelgroep met een natuurlijk koudemiddel. Wij kozen voor R1270 vanwege het ATEX-milieu waarin polipropyleen wordt gemaakt. R1270 heeft dezelfde thermodynamische eigenschappen als het HCFK-koudemiddel R22. Bovendien is propeen niet alleen erg energie-efficiënt, maar ook nog eens klimaatneutraal. De hele installatie (proceskoelinstallatie) werd in onze werkplaats gebouwd en nadien vervoerd in skid. Fabricom voerde ter plaatse de leidingwerkzaamheden uit. Dankzij de ombouw bespaart Borealis zo’n 33% op zijn energiefactuur.

Key Figures
koudemiddel	R1270 (propeen)
capaciteit	850 kW (-2/+39°C)
systeem	badverdamper
looptijd project	1 jaar

NAM: Nederlandse Aardolie Maatschappij (Den Helder-Nederland)

De Nederlandse Aardolie Maatschappij is met een jaarproductie van ongeveer 50 miljard m³ de grootste aardgasproducent van Nederland. Het aardgas dat uit de Noordzee wordt opgepompt, moet voor gebruik in een gasbehandelingsinstallatie worden gezuiverd: hierbij worden vloeistoffen die van nature in gas voorkomen uit het gas verwijderd. Dit zijn resten pentaan, butaan, benzeen C11 tot C20 en water. En dus klopte de NAM bij Axima Refrigeration en Cofely Nederland aan. Want door water- en condensaatdampen te koelen (-19°C) worden ze vloeibaar, zodat ze makkelijk van aardgas gescheiden kunnen worden. De door ons ontworpen installatie zal maar liefst 20 miljoen m³ aardgas per dag gaan koelen. De nieuwe installatie met propaan als koudemiddel vervangt verschillende oude installaties op R22 en heeft een koelcapaciteit van 2 x 2 110 kW. Het hele project bestaat uit de engineering, de bouw en de inbedrijfstelling van twee systemen, opgebouwd uit 2 propaan compressor skids, 2 chiller packages en 2 condensor packages, een stand-by propaancompressor skid en een propaan drain vessel. Om een indruk te geven van de omvang: de grootste skids zijn 10 m lang, 5,5 m breed en 7,5 m hoog. Het totale gewicht van alle skids is ruim 300 ton. Het eisenpakket, de kwaliteit en de veiligheid van dit megaproject zijn enorm, wat gezien het belang van het goed functioneren van de installatie begrijpelijk is. Wij willen Nederland tenslotte niet in kou laten staan…

Key Figures
koudemiddel	propaan (R290)
capaciteit	2 x 2110 kW
systeem	chiller
looptijd project	2 jaar

Neste Oil  (Paal)

Neste Oil is de nationale olieraffinaderij van Finland. Op de site in Beringen bouwde het bedrijf een raffinaderij voor poly-alpha-olefins (een smeerolie op basis van een synthetische olie) met een productiecapaciteit van 270 ton olie per dag. Axima Refrigeration verving een koelgroep met R22 door een koelgroep met NH₃. NH₃ of ammoniak staat bekend als het meest efficiënte koudemiddel. NH₃ heeft bovendien een ODP (ozone depletion potential) gelijk aan 0, is geen broeikasgas en dus erg milieuvriendelijk. Vanaf 2015 wordt het gebruik van de ozonafbrekende CFK’s (waaronder R22) in Europa immers over de hele lijn verboden. Axima Refrigeration plaatste in een eerste fase een ‘economiser’ om energie te besparen. Er werden ook een luchtgekoelde condensor en een verdampingscondensor in parallel geplaatst, gestuurd door een intelligent controlesysteem. In een tweede fase vervingen we een koelgroep met R22 door een NH₃-installatie uitgerust met een frequentieregelaar enerzijds en een systeem om de condensatietemperatuur te verminderen anderzijds. Het totale project levert een besparing van ongeveer 42 000 € per jaar op.

Key Figures
koudemiddel	NH3
capaciteit	700 kW (fase 2)
systeem	badverdamper (fase 2)
looptijd project	1 jaar

Total Raffinaderij Antwerpen (Antwerpen)

Voor de technologische inrichting van haar meetapparatuur sprak Total Raffinaderij Antwerpen Axima Refrigeration aan. Total Raffinaderij Antwerpen is een belangrijke schakel in het geïntegreerd petrochemisch complex van Total in België. De ruwe aardolie die tankers in de haven van Rotterdam lossen, wordt via een pijplijn naar Antwerpen overgebracht om in de raffinaderij te worden omgezet in hoogwaardige producten zoals benzine, diesel en kerosine. Samen met de klant koos Axima voor een direct expansie koelsyteem op R-410A, dat vanzelfsprekend voldoet aan de ATEX 137 richtlijn en andere veiligheidsprocedures. Vanwege de explosiegevaarlijke en moeilijk bereikbare site werd de volledige luchtgroep met koolstoffilter en elektronisch stuurbord eerst in onze ateliers gefabriceerd. Nadien werd de hele installatie ter plaatse gemonteerd. Op die manier moest de raffinaderij haar productie niet stilleggen en kon ze optimaal blijven functioneren.

Key Figures
koudemiddel	R410A
capaciteit	11 kW
systeem	condensingunit Atex met DX verdamper
looptijd project	1 week