Entrepôts et centres de distribution

Fraxicor (Lot) 

Fraxicor produit de l’énergie verte en utilisant des graisses qui ne sont pas exploitées dans l’industrie de la consommation ou l’industrie chimique et qui ne connaissent aucune autre destination. L’installation à Lot, dans la Brabant Flamand, a une capacité de 21 megawatt, ce qui correspond à la consommation énergétique de 41 000 familles. L’énergie produite est 100% verte. De la graisse animale est utilisée pour alimenter les moteurs de Fraxicor. Axima Refrigeration a réalisé une installation particulière qui récupère autant que possible la chaleur dégagée lors de la production. D’une part, cette chaleur est utilisée pour chauffer les bureaux et, d’autre part, pour assurer une température constante des graisses stockées, afin que celles-ci ne se coagulent pas et évitent que les tuyaux ne s’engorgent.


Key Figures  
 réfrigérant  Glycol
 capacité frigorifique  12 MW
 système  Pompe de circulation

Mestdagh (Gosselies) 


Lorsque le groupe Champion Mestdagh s’est trouvé confronté à un important problème lorsque l’installation frigorifique de l’entrepôt général montra des signes de fatigue, Axima Refrigeration a aidé à trouver une solution. Sur base d’une étude énergétique réalisée par nos soins, nous avons pu conseiller Champion Mestdagh sur les différentes possibilités qui s’offraient. La technique finalement retenue s’appuie sur une installation frigorifique fonctionnant grâce à une cascade NH3/CO2 pompé, complètement optimisée pour réduire sa consommation énergétique. Ainsi, l’installation NH3/CO2 a un coefficient de performance moyen sur l’année de 5,7. L’ancienne installation avait un COP moyen sur l’année de 2,7. Mestdagh Gosselies fait donc une économie de plus de 50% sur la consommation d’électricité.

Economies d’énergie

  • La capacité des compresseurs à vis est ajustée en permanence aux besoins frigorifiques par un variateur de fréquence. Le rendement des compresseurs n’est donc pas dégradé lorsque la capacité est réduite
  • Un réservoir moyenne pression (economiser) permet d’augmenter le rendement des compresseurs de 4%
  • La température de condensation est adaptée en permanence à la température extérieure. Grâce à ce système, l’installation condense pendant plus de 75% de l’année à 25°C, réduisant ainsi fortement les consommations électriques
  • Les moteurs des ventilateurs des condenseurs à air sont tous des moteurs synchrones à commutation électronique (EC) qui consomment 30% d’électricité de moins qu’un moteur classique
  • Lorsque l’installation n’est pas à 100% de capacité, la pression d’évaporation du NH3 est remontée de quelques degrés diminuant ainsi le travail de compression des compresseurs à vis
  • L’emploi du CO2 comme fluide frigoporteur permet une évaporation du NH3 plus haute que dans le cas d’une utilisation du MEG comme frigoporteur
  • Les échanges de chaleur dans les évaporateurs se font en phase latente pour le CO2 alors que pour le MPG, ces échanges se font de manière sensible

    Key Figures  
     réfrigérant  NH3 (primaire) - CO2 (secondaire)
     capacité frigorifique  1000 kW à -8°C d'évaporation de l'NH3
     système  Cascade

Sea-Invest - Belgian New Fruit Wharf (Anvers) 

Chaque banane, pamplemousse ou kiwi qui consommé en Belgique et dans la plupart de l’Europe de l’Ouest, est réfrigéré par Axima Refrigeration. Belgian New Fruit Wharf ou BNFW est une division de Sea-Invest. La compagnie est spécialisée dans la manutention de fruits et de produits à température contrôlée en Belgique, aux Pays-Bas en France, en Allemagne et en Afrique de l’Ouest et du Sud. BNFW est le leader européen des transbordements fruitiers. Ainsi, en 2009, l’entreprise a réalisé un transbordement de 2,6 millions de fruits et de jus de fruits à Anvers et Zeebrugge. C’est pourquoi, le groupe a lancé la construction d’un terminal frigorifique automatisé de 22 000 m2 et un entrepôt sec de 2000 m2 sur une superficie totale de 11ha. L’installation frigorifique, entièrement conçue par Axima Refrigeration, garantit une parfaite gestion de la température et de la climatisation dans tous les ateliers de l’entrepôt où s’effectuent des opérations de post-manutention: étiquetage, reconditionnement et contrôles de qualité. Un exploit extraordinaire si nous tenons compte des exigences (à chaque variété de fruit convient un processus spécifique de conservation) et des dimensions immenses. En effet, nous parlons ici d’un entrepôt ultramoderne de plus de 32 mètres de haut, ayant une capacité de stockage de 9600 palettes automatiques et 1800 manuelles. BNFW et Axima ont également investi dans les technologies les plus avancées afin de réduire au maximum la consommation d’énergie.

Key Figures  
 réfrigérant  NH3
 capacité frigorifique  3300 kW
 système  Pompe de circulation
 durée projet  6 mois